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제작 및 수리

ROTARY KILN, 로타리 킬른, 고온 소성로, 고온 소성 가마, 로타리 가열로, 드럼로, 가스 소성로, 전기 소성로, 회전식 건조소각로 전문 제작 및 수리

by technical talk 2019. 4. 13.


▶ 로타리 킬른(Rotary Kiln) 전문 제작 및 수리














Rotary Kiln 개요


< 특징 >

-. 가루(Powder), 과립(Granule)의 연속 소성 가능.

-. 온도 제어 가능.

-. 사용 온도에 따라 Tube 재질 선정.

-. 직접식 또는 간접식 운전 방식 가능.

-. 연료(Light Oil, LPG, 전기 등) 선정에 따라 선택가능.


< 적용분야 >

-. Ceramic, 안료, 안티몬, 탄산리듐, 알루미나.

-. 산화철, Soft Ferrite 가소분말, Hard Ferrite 가소분말.

-. 마그네사이트, 실리카, 규사, 카오린, 장석, 코오크스, 탄산칼슘(석회석) 등.






로타리 킬른 rotary kiln 회전로라고도 함. 회전 원통내에 원료를 투입하고, 열풍 또는 화염을 그속에 취입시켜 가열하는 형식의 노. 회전원통 내(內)가 고온이 되므로 내화 벽돌로 내장함. 시멘트의 소성, 생석회, 알루미나, 마그네시아의 소성이나 진애(塵埃)처리,분뇨 처리에도 사용함. 시멘트공업에서 대표되는 것 같이 분립체 재료의 고온처리를 연속, 균일, 또한 안정된 상태에서 대량생산하는 노이다. 길이가 회전원통의 4~8배이고, 한끝에서 공급된 재료를 교반하면서 열풍과 접촉(직접가열), 또는 전도전열에 의한 간접가열에 의해 가열하고, 다른 끝에서 제품을 얻는다. 회전건조소각로는 석회 및 시멘트 제조, 각종 금속의 환원, 폐기물 처리 및 소각, 식품 가공 등 다양한 산업분야에서 활용되고 있다. 회전건조소각로는 회전하는 원통형 반응기로 수평면에 대해 약간 기울어진 형태(1-3°)로 설치되며, 축을 기준으로 느린 속도(1-2rpm)로 회전하면서 킬른의 위쪽으로부터 투입된 반응제와 원자재를 이동시킨다. 고체물질은 회전방향으로 운동하면서 서서히 축방향으로 진행하므로 시스템 내 체류시간이 길어지고, 이 과정에서 충분한 반응 정도를 얻을 수 있다. 회전건조소각로는 거의 모든 원료물질에 적용 가능하고, 전처리 과정을 거치지 않고 소각 및 연소가 가능하며, 처리목적에 따라 온도와 체류시간을 적절하게 조절할 수 있다는 장점이 있다. 하지만 소량의 처리에 부적합하고, 내화재의 손상이 심하여 미연분과 비산분진이 많이 발생할 수 있으며, 다른 반응기에 비하여 열효율이 비교적 낮다는 단점이 있다. 로터리킬른은 공정방식에 따라 습식과 건식, 열매체와 원료의 접촉방식에 따라 병류식과 향류식, 시스템 내부 가열방식에 따라 직접 가열식(연료 연소가스 사용)과 간접 가열식(전기 등 외부열원 사용)으로 분류할 수 있다. 전문제작 업체, 수리업체, 개조 업체 주식회사 케이피티(KPT)